合金钢锤的锻造方法及优点分析
铸造合金钢锤是通过轧、压、冲、滚、拉伸和锤击等机械加工(即冷加工)方法成型的合金。按照需要锻制后,合金被制为制品、半制品和便于进一步加工的原资料。锻制后的合金内部结构和功能发生变化,一般硬度、强度、弹性和磁性会增加,延展性、韧性和抗腐蚀性会降低,为了恢复合金的功能,需要通过热处理使原子重新排列而再结晶。
铸造合金的优势:
1、初始本钱 一个铸件实际上就是一个铸态终究产品;它的单位质量本钱常常小于锻件的本钱。
2、强度合金成分类似时,铸件比锻件高温强度高。
3、形状某些设计可用铸件而却不适于用锻件,还有,即便铸造资料是合适的,但可能不经济。
4、成分某些合金成分只适于铸造,它们可能缺少足够的塑性以便加工成铸造资料的形状。
5、截面尺度 实际上不***适于锻件的截面尺度。
6、抗热疲惫功能 铸造合金细晶显微安排的塑性好,这会使资料抗热疲惫功能更好。
7、密实性铸造合金通常无内外缺陷,它们具有较光滑的外表,这对于避免局部热斑可能是有利的。
8、适用性铸造合金常常适于由毛坯做成各种形状的零件。延展性、韧性和抗腐蚀性会降低,为了恢复合金的性能,需要通过热处理使原子重新排列而再结晶。
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